聚醚醚酮 (PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料 ，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势 ，

耐高温、机械性能 优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性 稳定、

耐水解和易加工等，在航空航天 、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。

性能优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料 制造各种飞机零部件 [4]   汽车 工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能 和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、 垫片 、密封件、离合器 齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统 中被广泛采用。PEEK树脂是理想的 电绝缘体 ，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件 下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐 成为PEEK树脂二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆 承载器 、电子绝缘膜片以及各种连接器件 。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸 外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环 、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备 。PEEK成型温度320度~390度烘料温度160~1855H~8H模具温度140~180这种材料成型温度太高，对螺杆损伤比较严重，在设定螺杆转速 时速度不能太快，注射压力 在100~130MPa注射速度40~80。成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆，不能让PEEK的材料停留在螺杆中。