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TPE材料的使用注意要点：
1、注意机器选择(注塑成型)
通常锁模能力以每平方英寸投射成型面积有一个特定的范围，掌握好其中的比例以及注射量的范围，还有在加工温度下更长的停留时间应为数分钟。在TPE注塑时注射喷嘴应使用一较小的锐孔，以有助于产生剪切加热，同时要注意注射喷嘴直径应该保持在规范的范围内。
2、注意主流道及收缩率
一般可采用带3C出模角的标准主流道设计，且软性SBS及SEBS材料不可用“Z”型拉针，倒扣指及反向锥形冷井和狭槽棒拉针皆是典型设计。同时需要注意TPE材料的收缩率依配方而别，应该根据具体的情况来进行确定，此外加工条件如模温及熔胶温度、注速与产品厚度也会影响产品收缩率。
3、注意做好干燥处理
TPE一般不具备吸湿性，是无需干燥的，但对于二次注塑材料或基体中过多的水分会对粘接力产生不利的影响。对于需要进行干燥的品种，要求其水分含量为0.1%以下，为了尽可能地提高干燥效率和产生高质量的工件，强烈推荐采用去湿式干燥机或真空式干燥机。
以上就是制作相关产品需要注意的几个问题，此外还要注意着色以及回收料等细节问题。据介绍，比如色母料载体应与所选择的TPE材料相容，对于SBS基材TPE来说以PS或EVA为底的色种较适当；而SEBS基材的TPE则以PE或PP为底的色种较适当，为了使分散过程较易进行，色母料应该具有比基础TPE复合材料较低的粘度。